Máquina de reciclaje de escoria caliente

Después de recolectar la escoria caliente del horno de fusión, continuamos tratando la escoria caliente, reciclamos el aluminio de la escoria caliente, la línea completa incluye la máquina de reciclaje de escoria caliente, la máquina de enfriamiento de escoria, la máquina de molienda y cribado de escoria.

Máquina de reciclaje de escoria caliente:

1. utilizado para calentar escoria caliente a través del fundente desescoriador, el aluminio se volverá líquido, seguirá el canal de líquido de aluminio para recolectar, la escoria caliente restante irá a la máquina de enfriamiento si la capacidad de escoria no es grande, la escoria restante podría recolectarse y venderse a otros.

2. Más del 85% del aluminio se ha reciclado a través de una máquina de reciclaje de escoria caliente, la escoria restante va a la máquina de enfriamiento, que se enfría con agua.

3. Después de enfriar la máquina, la escoria se molerá y se tamizará en tres tamaños diferentes de bolsas, el tamaño pequeño es de 40 ~ 80 mallas, se empacará, el tamaño mediano (1,5 ~ 3 mm) podría usarse como agente reductor de temperatura durante el reciclaje de aluminio líquido en la máquina de reciclaje de escoria caliente, el tamaño grande (más de 3 mm) podría fundirse nuevamente.

Dos diseños diferentes para máquina de reciclaje de escoria caliente:

1. Con máquina elevadora de escoria eléctrica, adecuada para pequeña capacidad.

2. Sin máquina elevadora de escoria eléctrica, use una carretilla elevadora para cargar la escoria, adecuada para gran capacidad

La máquina de escoria caliente podría estar equipada con una máquina recolectora de polvo simple:

Repuestos para máquina de reciclaje de escoria caliente:

1. olla de líquido de aluminio

2. olla de escoria caliente

3. mezclar revuelva

¿El tratamiento de escoria de aluminio fría y escoria de aluminio caliente es el mismo?

No es lo mismo

1, para escoria fría

Si el tamaño de la escoria fría es superior a 100 mm, se necesita una fresadora de alta velocidad para hacerla más pequeña.

Luego, la escoria fría más pequeña va al horno rotatorio, a la máquina de enfriamiento, a la molienda y al cribado (la capacidad no es grande), si la capacidad es grande, va al horno de fusión para reciclar.

Si hay escoria fría pequeña, se lleva al horno de fusión o al horno rotatorio para reciclarla.

2.para escoria caliente

La escoria caliente se obtiene del fondo del horno de fusión, se lleva a la máquina de escoria caliente para separar el aluminio y la escoria; después del reciclaje, la escoria restante se conecta con la máquina de enfriamiento y la máquina de molienda y cribado.

Entonces, antes de solicitar una cotización, háganos saber su tipo de escoria, tamaño de escoria y toneladas de producción mensual o diaria de escoria. Si proporciona el tamaño del espacio, será mejor enviarle una cotización más adecuada.

Cómo mejorar la eficiencia del reciclaje de escorias de ceniza y el efecto de separación de las escorias de ceniza de aluminio

Cómo mejorar la eficiencia de la máquina de reciclaje de escoria de ceniza y el efecto de separación de la ceniza de aluminio

Para mejorar la eficiencia de la máquina salteadora de cenizas y el efecto de separación de las cenizas de aluminio, se pueden tener en cuenta los siguientes aspectos:

1、 Controlar la temperatura adecuada

Ajuste de temperatura: La temperatura de las cenizas de aluminio en el equipo de tostado de cenizas debe controlarse dentro de un rango adecuado, generalmente recomendado en alrededor de 800 grados. Una temperatura excesiva puede dañar los componentes del equipo (como los escariadores), mientras que una temperatura insuficiente impide una separación eficaz de las cenizas de aluminio.

Monitoreo de temperatura: Instale equipos de monitoreo de temperatura para monitorear los cambios de temperatura en tiempo real durante el proceso de fritura, asegurando que la temperatura se mantenga estable dentro del rango óptimo.

2、 Optimizar la operación de mezcla

Revuelva uniformemente: durante el proceso de fritura, asegúrese de que la ceniza de aluminio se revuelva uniformemente en la freidora. Esto ayuda a separar eficazmente la ceniza de aluminio de las impurezas y mejora la eficiencia de separación.

Tiempo de mezclado: establezca el tiempo de mezclado de manera razonable en función de las características y la capacidad de procesamiento de las cenizas de aluminio. Por lo general, agitar durante diez a quince minutos puede lograr un buen efecto de separación.

3、Asegurar el funcionamiento normal del equipo.

Mantenimiento del equipo: Realice el mantenimiento y conservación periódicos de la máquina tostadora de cenizas, verifique el desgaste de cada componente del equipo, reemplace las piezas dañadas de manera oportuna y asegúrese de que el equipo esté en buenas condiciones de funcionamiento.

Actualización del equipo: considere actualizar la tecnología de la máquina de tostado de cenizas adoptando tecnología y equipos de separación más avanzados para mejorar la eficiencia y la eficacia de la separación.

4、Fortalecer la gestión de materias primas

Calidad de la materia prima: garantizar la calidad de las materias primas de ceniza de aluminio, reducir el contenido de impurezas y ayudar a mejorar la eficiencia de separación.

Pretratamiento de la materia prima: Pretratar la ceniza de aluminio, como trituración, cribado, etc., para mejorar su uniformidad y procesabilidad.

5、 Mejorar las habilidades operativas

Capacitación de operadores: Brindar capacitación profesional a los operadores para que puedan dominar de manera competente las habilidades y precauciones de operación de la máquina tostadora de cenizas.

Operación estandarizada: Desarrollar procedimientos operativos estandarizados y especificaciones de trabajo para garantizar que los operadores sigan los estándares y reduzcan el impacto de los factores humanos en la efectividad de la separación.

6. Otras medidas

Control ambiental: Mantenga el entorno de trabajo de la máquina tostadora de cenizas limpio y ventilado, reduzca la acumulación de polvo y gases nocivos, garantice la salud de los operadores y el funcionamiento seguro del equipo.

Reciclaje: Reciclar y reutilizar el aluminio separado y otras sustancias valiosas para mejorar la utilización de los recursos y los beneficios económicos.