Recubrimiento por pulverización electrostática en polvo para perfiles de aluminio

polvo de recubrimiento

Recubrimiento en polvo utilizando el principio de pulverización electrostática de adsorción de polvo seco en el perfil de aluminio metálico después de 200 ℃ parrilla de alta temperatura después de que el polvo curado en una capa de aproximadamente 60 micrones de espesor de recubrimiento brillante sólido. Hacer que la superficie del producto suave y de color uniforme con fuerte resistencia a los ácidos, resistencia a los álcalis, resistencia al impacto, resistencia a la abrasión puede soportar una fuerte radiación ultravioleta y lluvia ácida durante mucho tiempo la erosión no aparece revestimiento de tiza, decoloración, pelado y otros fenómenos. Los perfiles de aluminio recubiertos en polvo tienen una vida útil de 30 años en condiciones normales. Su recubrimiento de superficie en 5-10 años para asegurar que el color no se desvanezca, no cambie de color, no se agriete. Su resistencia a la intemperie y la corrosión son mejores que la diversidad de colores del aluminio ordinario.

Los recubrimientos están hechos de resina especial, relleno de pigmento, agente de curado y otros aditivos, mezclados en una cierta proporción, y luego preparados a través del proceso de extrusión en caliente y triturado y tamizado. Se encuentran a temperatura ambiente, estabilidad de almacenamiento, mediante pulverización electrostática, pulverización por fricción (método termoendurecible) o recubrimiento por inmersión en lecho fluidizado (método termoplástico), y luego curado por fusión calentado y horneado, de modo que se forme una película de recubrimiento permanente suave y brillante, para lograr el propósito de decoración y prevención de corrosión.

Sus características son:

1. El producto no contiene toxicidad, no contiene disolventes y no contiene sustancias tóxicas volátiles, por lo que no hay envenenamiento, ni incendio, ni emisiones de "tres desechos" y otros peligros públicos, en pleno cumplimiento de los requisitos de la Ley Nacional de Protección Ambiental. 2. Alta tasa de utilización de materias primas, algunas marcas conocidas de proveedores de polvo para producir polvo, su polvo de pulverización se puede reciclar, la tasa de utilización más alta puede incluso alcanzar más del 99%. 3. Después del pretratamiento del objeto recubierto, construcción de una sola vez, sin imprimación, sí de la película de recubrimiento, fácil de realizar la automatización, alta eficiencia de producción, puede reducir los costos.

4. Recubrimiento denso, buena adherencia, resistencia al impacto y tenacidad, alta cobertura de esquinas, excelente resistencia química y propiedades de aislamiento eléctrico. 5. Almacenamiento de recubrimiento en polvo, seguridad de transporte y conveniencia.

En comparación con el proceso de pintura tradicional, las ventajas del recubrimiento en polvo son:

1. alta eficiencia: debido a una película de una sola vez, puede mejorar la productividad en un 30-40% 2, ahorro de energía: reduce el consumo de energía en aproximadamente un 30 3. menor contaminación: sin volatilización de disolventes orgánicos (no contiene recubrimientos de pintura en tolueno, xileno y otros gases nocivos). 4. alta tasa de utilización de pintura: hasta el 95% o más, y el reciclaje de polvo se puede utilizar muchas veces. 5. buen rendimiento de la película: espesor de película de una sola vez de hasta 50-80 μm, su adhesión, resistencia a la corrosión y otros indicadores integrales son mejores que el proceso de pintura. 6. Alto rendimiento: antes del curado, se puede repintar dos veces. Hay más tipos de proceso de recubrimiento en polvo, los más comunes son la pulverización de polvo electrostático y el moldeo por inmersión.

El recubrimiento en polvo es un nuevo tipo de recubrimiento en polvo 100 % sólido sin solventes. Sin solventes, sin contaminación, ahorrando energía y recursos, reduciendo la intensidad de trabajo y la resistencia mecánica de la película de recubrimiento y altas características. Tiene tres categorías principales: recubrimiento en polvo termoplástico (PE), recubrimiento en polvo termoendurecible y recubrimiento en polvo arquitectónico.