proceso de pulverización de polvo electrostático
Marca CHANJEOU
El origen de los productos Foshán
El tiempo de entrega 15 DÍAS
La capacidad de oferta 3000000 toneladas
El recubrimiento en polvo es una composición sólida pura que se puede pulverizar de forma totalmente automática, con polvo pulverizado en grandes cantidades o ultrapulverizado, y es fácilmente recolectado por el sistema de recuperación para su reciclaje. Por lo tanto, la tasa de utilización de los recubrimientos en polvo puede alcanzar casi el 100%, lo que permite a la industria de recubrimientos reducir el coste del tratamiento de residuos y minimizar la contaminación ambiental.
recubrimiento en polvo electrostático
Utilice un equipo de pulverización electrostática de polvo (máquina de pulverización electrostática) para pulverizar el recubrimiento en polvo sobre la superficie de la pieza. Bajo la acción de la electricidad estática, el polvo se adsorbe uniformemente en la superficie de la pieza, formando un recubrimiento en polvo. El recubrimiento en polvo se somete a un horneado a alta temperatura, nivelación y solidificación para obtener el recubrimiento final con diferentes efectos (diferentes tipos de efectos de recubrimientos en polvo).
Pasos detallados
1. Preprocesamiento
Propósito: Eliminar manchas de aceite, polvo y óxido de la superficie de la pieza de trabajo y generar una capa de fosfatación o cromado resistente a la corrosión que aumente la adherencia del recubrimiento por pulverización. Pasos principales del proceso: desengrasado, eliminación de óxido, fosfatación (cromado) y pasivación. Tras el pretratamiento, la pieza de trabajo no solo queda libre de aceite, óxido y polvo, sino que también forma una película de fosfatación gris uniforme y rugosa (película de cromo) sobre la superficie brillante, originalmente blanca plateada, que no se oxida fácilmente. Esto previene la oxidación y aumenta la adherencia del recubrimiento por pulverización.
Existen tres métodos comunes de pretratamiento: remojo, pulverización y cascada. El remojo requiere varios tanques de remojo; la pulverización requiere la instalación de una línea de pulverización en la línea de ensamblaje; y el estilo cascada consiste en que la solución fluye directamente por la pieza de trabajo desde una posición elevada.
2. Pulverización electrostática
Objetivo: Pulverizar uniformemente el recubrimiento en polvo sobre la superficie de la pieza. Las piezas especiales (incluidas las zonas propensas a la protección electrostática) deben pulverizarse con máquinas de pulverización electrostática de alto rendimiento.
Pasos del proceso: Utilizando el principio de adsorción electrostática, rocíe uniformemente una capa de recubrimiento en polvo sobre la superficie de la pieza de trabajo; El polvo caído se recupera a través de un sistema de reciclaje.
3. Curado
Objetivo: Solidificar el polvo pulverizado sobre la superficie de la pieza de trabajo.
Pasos del proceso: Coloque la pieza de trabajo rociada en un horno de alta temperatura a alrededor de 200 ℃ durante 20 minutos (la temperatura y el tiempo de curado dependen de la calidad del polvo seleccionado, y la temperatura especial de curado del polvo a baja temperatura es de alrededor de 160 ℃, lo que ahorra más energía), para que el polvo se derrita, se aplane y se solidifique.
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