Vídeo de prueba de la máquina de embolsado de película por ultrasonidos
Vídeo de prueba de la máquina de embolsado ultrasónico, también llamada máquina de embolsado de película ultrasónica.
La máquina de ensacado ultrasónico se utiliza para fabricar películas con vetas de madera como bolsas, y también para envasar perfiles de aluminio al mismo tiempo. Proceso de trabajo de la máquina de ensacado:
1. Cargar el perfil de aluminio en la mesa de almacenamiento, mover el perfil de aluminio mediante el interruptor de pedal.
2. Introduzca el perfil de aluminio en la máquina principal de ensacado ultrasónico y, al mismo tiempo, cargue la película de vetas de madera. Tenga en cuenta que la película de vetas de madera de los lados izquierdo y derecho debe mantenerse al mismo nivel.
3. La máquina ultrasónica fabrica ultrasonidos para soldar películas de vetas de madera como bolsas.
4. El perfil de aluminio con la bolsa de película de vetas de madera saldrá y se dirigirá automáticamente a la mesa de descarga (aquí no se necesita interruptor de pedal).

Diseño de la máquina de embolsado de película ultrasónica
Ventajas de la máquina de ensacado ultrasónico:
1. Alta eficiencia, aumenta la productividad y ahorra mano de obra con la máquina de ensacado ultrasónico.
2. Suministramos diseños personalizados, con un ancho de bolsa de película de 200 mm, 400 mm, 600 mm y un máximo de 800 mm.
3. Fabricante con larga trayectoria y calidad estable.
4. Fabricante de grandes cantidades, proveedor líder
Principios de funcionamiento de la máquina de soldadura ultrasónica:
La máquina de soldadura ultrasónica convierte la energía eléctrica en vibración mecánica ultrasónica de alta frecuencia, que se transmite a la superficie de unión de la pieza a través del cabezal de soldadura. La fricción en la interfaz genera calor, lo que provoca la fusión localizada del plástico, que luego se solidifica bajo presión y se fusiona.
Proceso completo de 4 pasos para la máquina de soldadura ultrasónica:
1. Energía eléctrica → vibración mecánica de alta frecuencia (transducción + modulación de amplitud)
Generador: Convierte la corriente alterna (220 V/50 Hz) en corriente alterna de alta frecuencia (15 kHz/20 kHz/30 kHz);
Transductores (cerámica piezoeléctrica): efecto piezoeléctrico inverso, señal eléctrica de alta frecuencia → vibración de estiramiento mecánico a nivel micrométrico de la misma frecuencia;
Palanca de amplitud variable (amplificador): amplifica la amplitud y transmite la vibración al cabezal de soldadura.
Frecuencias comúnmente utilizadas en máquinas de soldadura ultrasónica: 20 kHz (para plásticos en general), 15 kHz (para materiales grandes/gruesos), 30 kHz (para piezas pequeñas de precisión), con una amplitud generalmente de 10 a 50 μm.
2. Aplicar presión y unir las piezas mediante una máquina de soldadura ultrasónica:
El cilindro acciona el cabezal de soldadura para que presione hacia abajo, comprimiendo firmemente las dos piezas de trabajo para formar una interfaz de soldadura fija.
3. Generación de calor inducida por fricción en la interfaz (zona crítica de calentamiento) mediante máquina de soldadura ultrasónica:
La microvibración recíproca de alta frecuencia provoca una fricción relativa de alta velocidad entre las moléculas en la superficie de contacto de dos piezas de trabajo:
El calor se concentra en la interfaz de soldadura (alambre de soldadura/barra de fusión) y el aumento general de la temperatura de la pieza de trabajo es muy bajo;
Los materiales termoplásticos (PP, ABS, PC, PE, etc.) alcanzan su temperatura de transición vítrea/punto de fusión al calentarse, y la superficie se funde;
Solo se funde la fina capa en la interfaz, y el cuerpo metálico base no se funde.
4. Enfriamiento y solidificación bajo presión mediante máquina de embolsado con película ultrasónica:
Al detener la vibración ultrasónica y mantener la presión de forma continua, las moléculas de plástico fundido se difunden y se entrelazan entre sí bajo presión, enfriándose y solidificándose para formar una unión soldada.
3. Estructura clave: alambre de fusión (refuerzo por fusión) mediante máquina de embolsado ultrasónico:
La superficie de soldadura de las piezas de plástico generalmente se realiza con nervaduras triangulares en relieve:
Concentrar la presión y la fricción genera rápidamente calor localizado y provoca la fusión;
El control del desbordamiento y la garantía de una fusión uniforme son características estándar en el diseño de la soldadura ultrasónica.
4. Materiales aplicables y no aplicables mediante máquina de embolsado ultrasónico:
Aplicable: Termoplásticos (fusibles): ABS, PP, PE, PC, PA, PVC, acrílico;
No aplicable: Plásticos termoendurecibles (no se funden al calentarse, solo se carbonizan), metales (el principio de soldadura ultrasónica de metales es diferente, se combina con la forja molecular en frío).
La máquina de embolsado de película es una de las máquinas para proyectos de sublimación de vetas de madera en perfiles de aluminio, popular en todo el mundo, y se ha exportado a Bielorrusia, Serbia, Arabia Saudita, Canadá, Turquía, Kuwait, Emiratos Árabes Unidos, Reino Unido, etc.
La máquina de ensacado ultrasónico está especialmente diseñada para películas con vetas de madera; su velocidad de soldadura es rápida, su eficiencia es alta y su funcionamiento es estable.




