Entrega de un horno de nitruración de 45k para moldes de extrusión a la India.
El horno de nitruración se utiliza popularmente en la línea de extrusión de perfiles de aluminio y se utiliza para aumentar la dureza de la matriz de extrusión después de un tiempo de extrusión.La siguiente es la lista sugerida para la frecuencia del proceso de nitruración:
Ventajas de la máquina de nitruración de la empresa Chanjeou:
1, completamente automático
2, PLC Siemens, pantalla táctil Siemens
3, popular en la India
4, servicio confiable
5, calidad confiable
6, buen precio y valor
7. No es necesario enviar un ingeniero para la instalación, guía en línea para finalizar la instalación.
Envío de un horno de nitruración con matriz de extrusión de 45 kW a la India. Foto:
Foto de carga de una máquina de nitruración de 45 kW
Parámetros principales de la máquina de nitruración por matriz de extrusión:
| Capacidad | 30 kW | 45 kW | 60 kW | 75 kW | 90 kW |
| Tamaño de la cesta | Diámetro 450 x 650 mm | Diámetro 550 x 1000 mm | Diámetro 650 x 1200 mm | Diámetro 800 x 1200 mm | Diámetro 800 x 1800 mm |
| Peso de carga | 200 kilos | 500 kilos | 800 kilos | 1000 kilos | 1800 kg |
| Vacío limitado | -0,08 Mpa | -0,08 Mpa | -0,08 Mpa | -0,08 Mpa | -0,08 Mpa |
| Temperatura del horno uniforme | ±5℃ | ±5℃ | ±5℃ | ±5℃ | ±5℃ |
El horno de nitruración para moldes de extrusión es un equipo de tratamiento térmico diseñado específicamente para el tratamiento superficial de moldes de extrusión de aluminio. Su función principal es formar una capa de infiltración de alta dureza en la superficie del molde mediante tecnología de nitruración para mejorar la resistencia al desgaste y la vida útil.
Control de procesos y temperatura especializados para hornos de nitruración con matriz de extrusión:El horno de nitruración para moldes de extrusión generalmente adopta un proceso de nitruración suave con gas (como la nitruración de carbono nitrógeno), con una temperatura de procesamiento controlada en el rango de temperatura baja de 520-590 ° C para equilibrar la dureza de la capa de nitruración y la tenacidad del sustrato, evitando la deformación o agrietamiento del molde; La uniformidad de la temperatura debe garantizarse estrictamente, generalmente requiriendo una diferencia de temperatura de menos de ± 5 ° C dentro del horno para asegurar la consistencia en el espesor de la capa de infiltración.
Diseño estructural y uniformidad de temperatura del horno de nitruración:El equipo suele adoptar una estructura de horno de pozo, equipada con cubiertas dobles refrigeradas por agua, elementos calefactores de zona y revestimiento compuesto. La uniformidad de la temperatura del horno se mejora mediante un sistema de control de temperatura multizona (superior e inferior). El acero inoxidable se utiliza comúnmente para los tanques del horno y se integra con sistemas de control PLC para automatizar los procesos de calentamiento, aislamiento y enfriamiento.
Eficiencia de enfriamiento y calidad de la capa de infiltración para máquina de nitruración con matriz de extrusión:Para satisfacer las necesidades de nitruración repetida del molde, el equipo suele estar equipado con un sistema de refrigeración dual que combina refrigeración por aire y por agua. La capa intermedia de refrigeración y el mecanismo de refrigeración por aire inferior aceleran el proceso de enfriamiento, acortan el tiempo de enfriamiento y reducen la tensión térmica. El diseño giratorio de la plataforma o soporte del horno ayuda a mejorar la uniformidad de la nitruración, reduce el área de contacto entre el molde y el cuerpo del horno y evita el sobrecalentamiento local.
Adaptabilidad de aplicaciones y flexibilidad de procesos para hornos de nitruración con matriz de extrusión:El horno de nitruración debe soportar múltiples repeticiones de nitruración para cumplir con el requisito de un espesor de capa de 0,15 mm durante la vida útil del molde; Los parámetros del proceso (como la temperatura, el tiempo, la tasa de descomposición del amoníaco) se pueden ajustar para adaptarse a diferentes tipos de acero para moldes (como el acero para moldes de trabajo en caliente), y la capacidad de resistir la propagación de grietas se puede mejorar optimizando la microestructura de la capa de infiltración (como el control de las fases frágiles).
Ahorro de energía y seguridad para la máquina de nitruración:El nuevo equipo adopta calefacción a gas en lugar de calefacción eléctrica tradicional, lo que mejora la eficiencia térmica en un 30% -50%; Las estructuras de sellado (como sellos de goma al vacío) y los dispositivos de detección de presión del horno pueden prevenir fugas de atmósfera, combinados con mecanismos de enclavamiento de seguridad para reducir los riesgos operativos.
Chanjeou Technology suministra máquinas de nitruración con matriz de extrusión confiables. Contáctenos libremente para obtener información sobre máquinas de nitruración:
Contáctenos para la máquina de nitruración por matriz de extrusión:
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