Máquina de encapsulado de poliuretano PU para perfiles de aluminio con aislamiento térmico
Máquina de encapsulado de poliuretano PU para perfiles de aluminio con aislamiento térmico:
Encapsulado de poliuretano PU en ranura de perfiles de aluminio, función de aislamiento térmico.
Máquina de encapsulado de poliuretano PU para perfiles de aluminio con aislamiento térmico que incluye:
1. Máquina moleteadora de dientes en ranuras de perfiles de aluminio, aumenta la resistencia del aislamiento térmico.
2, encapsulado de PU en la ranura de los dientes para la posición de los perfiles de aluminio
3. Cortar las piezas de conexión de metal que han sido encapsuladas con PU.
Ventajas del poliuretano:
1. Antes de mezclar A y B, es líquido.
2. Después de encapsular las PU A y B, se solidifican rápidamente en 25 segundos.
3, el poliuretano tiene baja conductividad térmica, permite que el metal se conecte mediante poliuretano, desempeña un papel en la función de aislamiento térmico, llamada máquina de aluminio de aislamiento térmico.
Hay dos tipos de máquinas de aislamiento térmico:
1, tipo de tira de poliamida:
el precio es mas barato
puede hacer diferentes colores
Muchos tipos de diseños diferentes
Popular en el país asiático
2, tipo poliuretano
Mejor sellado, mejor función a prueba de agua.
El precio es más alto
Popular en Estados Unidos y países europeos.
Máquina moleteadoraEs el primer paso de la máquina de encapsulado de PU para fabricar perfiles de aluminio con aislamiento térmico. Utilice la cuchilla moleteadora para hacer dientes en la ranura del perfil de aluminio y deje que el aluminio muerda el PU firmemente.
Parámetros principales de la máquina de encapsulado de poliuretano con aislamiento térmico:
Ancho máximo del perfil | 250 mm |
altura máxima del perfil | 200 milímetros |
distancia entre los dientes | 2 ~ 9,5 mm |
Velocidad de fabricación de los dientes | 0~60m/minuto |
longitud de la mesa transportadora | 5,5 m |
La máquina necesita un tamaño de piso | Largo 13,8 m x ancho 8,8 m x alto 2 m |
Ventajas del diseño de la máquina encapsuladora de PU:
1.1.1、Máquina de inyección de poliuretano con tres conjuntos de sistema hidráulico, incluido el mezclador,Alimentación de perfiles de aluminio, alimentación de pegamento, producto de manera constante, cada juego tiene su motor y aceite.bomba).
1.1.2 、 La estación hidráulica tiene dos juegos de dispositivos de enfriamiento de aire (enfriamiento para aceite hidráulico)enfriador).
1.1.3、La placa de soporte utiliza un riel guía lineal de precisión importado, lo que la hace flexible, cuandoPlaca de soporte del mango, no dobla el perfil.
1.1.4、Alimentación de pegamento, alimentación de perfil, uso de ajuste de velocidad de monitor digital, monitor digitalNivel de pegamento, velocidad del perfil (asegúrese de que cada capacidad de inyección de pegamento sea la misma, reduzca el perfil)proporción de chatarra).
1.1.5、Monitor de proporción (monitor de tiempo, prohíbe la proporción de pegamento A y pegamento B)Lo mismo, pegamento residual).1.1.6、El pegamento A y el pegamento B tienen un dispositivo controlador automático de temperatura.1
.1.7、La bomba de pegamento A y la bomba de pegamento B utilizan un motor de aceite importado (asegúrese de que la inyección de pegamentocontinuamente).
1.1.8、Utilice 2 juegos de pegamento A y pegamento B de IngersollBomba de diafragma rand, alimentación automáticaPegar a la botella.
1.1.9、El cabezal de inyección utiliza aceite de alta velocidad de AméricaMezclador de motor, rotación máxima 12500r/min.
1.1.10 、 Utilice rotación de tiempo ajustablefunción(prohibir bloqueo de tubería).
1.1.11、El mezclador tiene un limpiador automático y un limpiador manual.
1.1.12、El mezclador no produce temperatura (asegúrese de la calidad del pegamento durante la inyección).
1.1.13、La máquina de inyección tiene un dispositivo de succión de aire, que succiona el aire dañino hacia el exterior y reducecontaminación.1.1.14、Tiene función de alimentación y retroceso de perfil.
1.1.15、El nivel de pegamento A/B tiene función de monitor y alarma.
1.1.16、La botella de pegamento utiliza material inoxidable de 3 mm.
1.1.17、La pantalla táctil y el PLC utilizan Siemens.
1.1.18、El botón utiliza la marca alemana ABB.
1.1.19、El cilindro del cabezal de inyección utiliza la marca SMC de Japón.
1.1.20、El rodillo de alimentación y el rodillo impulsor tienen función de ajuste superior e inferior (adecuado para todostipos de inyección).1.1.21、El tubo de pegamento A/B tiene un dispositivo de llenado.
1.1.22、La máquina de inyección y la máquina de corte tienen luz de trabajo y pueden funcionar las 24 horas.
1.1.23、La máquina de inyección tiene alarma de alta presión y baja presión.
1.1.24、La placa de la máquina principal utiliza una placa de acero de 30 mm, utiliza cromo de alta precisión,que garantizan eficazmente la precisión de la máquina y son fáciles de limpiar el panel.impurezas.
1.1.25、La velocidad de procesamiento es de 0 a 60 m/min. La más rápida es de hasta 6 segundos para una pieza.Aluminio (con pegamento de secado rápido); use pegamento general durante aproximadamente 12 segundos para una piezade aluminio (6 metros por pieza de aluminio).
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